智能配料控制系統(tǒng)
在各生產領域，比如化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等行業(yè)中，配料工藝是生產過程中非常重要的環(huán)節(jié)，對生產的產量和質量都有著重大的影響。傳統(tǒng)的工業(yè)配料系統(tǒng)并非完全的智能化、信息化、自動化，存在諸多問題：
1、配料速度和精度無法滿足生產需求；
2、無法滿足多種物料配料控制需求；
3、無法滿足配方變換、調整的需求；
4、物料可能會受到環(huán)境溫度、濕度影響；
5、現(xiàn)場生產粉塵大，環(huán)境惡劣；
6、信息傳輸不及時，管理和生產斷層。
面對諸多問題，傳統(tǒng)的工業(yè)配料方式已經無法滿足企業(yè)生產需求，影響企業(yè)的生產效率和生產質量，自動化、智能化的配料控制系統(tǒng)成為眾多生產企業(yè)亟待解決的問題。智能配料控制系統(tǒng)是以客戶的物料特性、配方、生產工藝為導向，以皮帶或配料螺旋為為輸送工具，根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產過程中各種數(shù)據(jù)管理。本系統(tǒng)是集軟硬件、基礎生產和管理為一體的一體化集成系統(tǒng)，幫助企業(yè)實現(xiàn)提高生產效率，優(yōu)化生產環(huán)境，減少成本，增強科學管理的目的。
在計量控制方面，稱重傳感器、測速傳感器靈敏度高，核心部件采用進口品牌，受環(huán)境影響小，計量準確度更高，計量精準為控制精準、生產質量提供保障?？刂葡到y(tǒng)由高性能可編程控制器實現(xiàn)，上位機可用于配方管理、屏幕人機對話和稱重資料的存儲查詢打印等工作，實現(xiàn)配料的自動化。稱重儀表也不再是簡單的計算顯示功能，具有自診斷、自動零位跟蹤、置零去皮、動態(tài)稱重、數(shù)據(jù)通信等多項功能，提高精度的同時加強配料控制的自動化程度。
面對復雜多變的配方以及多種物料配料，自動配料控制系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實際配方和生產工藝，靈活調整多種物料的比例，客戶只需在上位機進行參數(shù)設置即可。
針對現(xiàn)場環(huán)境多變、惡劣，粉塵多，物料有可能受溫度、濕度的影響問題，配料控制系統(tǒng)可根據(jù)物料選擇合適的輸送計量設備，如螺旋給料機，皮帶輸送機也可增加密封結構。一方面，可以改善優(yōu)化生產環(huán)境，另外一方面，可以防止物料灑落，造成物料浪費，同時對物料起到保護作用。
新恒諾智能配料控制系統(tǒng)，不僅解決現(xiàn)場生產配料控制難的問題，同時可制定軟件管理系統(tǒng)。系統(tǒng)計量控制數(shù)據(jù)實時上傳顯示至相關管理部門，并生成可視化數(shù)據(jù)報表，管理者可遠程監(jiān)控生產，科學進行生產調度決策有了有力的數(shù)據(jù)支持。另外，為保護數(shù)據(jù)的安全性，系統(tǒng)可設置不同級別的操作權限，杜絕人為作弊，保護企業(yè)的生產數(shù)據(jù)。